试车
试车
(1)试车前的准备工作
1)检查泵体与电机地脚螺栓及其他连接螺栓的紧固悄况。二次灌浆应达到设计强度,抹面工作应结束。
2)冷却、传热、保沮、保冷、冲洗、过建、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确,且无渗翻现象。管道应冲洗干净,保持畅通。
3)将压力表、真空表、电流表、安全阀等安装齐备,各指示仪表应灵敏、准确。
4)各润滑部位应加人符合技术要求规定的润滑油(脂)。
5)泵人口须加过战网,过滤网有效面积应不小于泵人口截面积的两倍。
6)空转电机,检查旋转方向,无误后装上联轴器柱销。
7)检查进、出口阀开关位置是否正确。
8)清除泵周围一切杂物,清理好现场。
(2)启动程序
1)盘车两周,注意泵内有无异常声音,转动是否轻便。盘车后随即装好联轴器防护罩。
2)离心泵应先开进口阀门,关闭出口阀门后再启动,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量,在关闭出口阀门的条件下,泵连续运转时间不应过长。
3)往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时,必须先开启进、出口阀门。
4)输送化工介质进行试运转的泵,其充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。
5)往复泵试运转时,应按下述规定升压:无负荷(出口阀全开)运转应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4, 1/2, 3/4的条件下分段运转,各段运转时间均应不少于0.5h;最后,在工作压力下应连续运转4h以上;在前一压力级试运转未合格前,不应进行后一压力级的运转。
(1)试车前的准备工作
1)检查泵体与电机地脚螺栓及其他连接螺栓的紧固悄况。二次灌浆应达到设计强度,抹面工作应结束。
2)冷却、传热、保沮、保冷、冲洗、过建、除湿、润滑、液封等系统及工艺管道应连接正确,且无渗翻现象。管道应冲洗干净,保持畅通。
3)将压力表、真空表、电流表、安全阀等安装齐备,各指示仪表应灵敏、准确。
4)各润滑部位应加人符合技术要求规定的润滑油(脂)。
5)泵人口须加过战网,过滤网有效面积应不小于泵人口截面积的两倍。
6)空转电机,检查旋转方向,无误后装上联轴器柱销。
7)检查进、出口阀开关位置是否正确。
8)清除泵周围一切杂物,清理好现场。
(2)启动程序
1)盘车两周,注意泵内有无异常声音,转动是否轻便。盘车后随即装好联轴器防护罩。
2)离心泵应先开进口阀门,关闭出口阀门后再启动,待泵出口压力稳定后,缓慢打开出口阀门调节流量,在关闭出口阀门的条件下,泵连续运转时间不应过长。
3)往复泵、齿轮泵、螺杆泵等容积式泵启动时,必须先开启进、出口阀门。
4)输送化工介质进行试运转的泵,其充液、置换、排气等要求应按技术文件的规定执行。
5)往复泵试运转时,应按下述规定升压:无负荷(出口阀全开)运转应不少于15min;正常后,在工作压力的1/4, 1/2, 3/4的条件下分段运转,各段运转时间均应不少于0.5h;最后,在工作压力下应连续运转4h以上;在前一压力级试运转未合格前,不应进行后一压力级的运转。