设备状态监测
设备状态监测通常是指经常测定设备的某个较为单一的特征参数(例如振动、温度等).来检查其状态是否正常。特征参数小于允许值为正常。否则为异常,超过允许值的大小代表故障严重程度.当它达到某一设定值(极限值)时就应停机检修。若对设备进行定期或连续监测便可获得设备故障发展的趋势性规律.对剩余的寿命作出估计,借此便可进行预侧预报。一般讲,设备状态监侧所用的仪器比较简单.易于掌握,对人员素质要求不高,只要恰当地加以组织,一般都能取得效果,适合由车间一级来组织实施。状态监测又称为简易诊断。
设备故障诊断技术则不仅要检查设备是否正常,还要对设备故障的原因、部位以至严重程度进行深人分析、做出判断.故它又称为精密诊断。
设备状态监侧与故障诊断既有联系又有区别。有时为了方便,统称为“设备诊断技术”。所谓“设备诊断技术”主要就是在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下,掌握设备运行状态.判断产生故障的部位和原因,并预侧寿命的技术,因此它是防止事故和计划外停机的有效措施。(万通风机)
设备诊断技术在设备维修管理中的作用有以下几点:
1)监测设备运行状态,发现设备隐患和预防事故的发生,并建立维护标准,实现预知维修。
2)确定修理和更换零件的间隔期和内容。
3)根据设备零件寿命的预侧分析,决定备件订货周期和订货量。(玻璃钢酸雾净化塔)
4)根据对设备的诊断确定改善维修的方法。
5)从对设备故障点及劣化程度的分析,以及设备所受应力、强度等性能的定量分析.可以反馈指导设备的设计、制造和建议安装等工作,为科技发展提供依据。
设备故障诊断技术则不仅要检查设备是否正常,还要对设备故障的原因、部位以至严重程度进行深人分析、做出判断.故它又称为精密诊断。
设备状态监侧与故障诊断既有联系又有区别。有时为了方便,统称为“设备诊断技术”。所谓“设备诊断技术”主要就是在设备运行中或基本不拆卸全部设备的情况下,掌握设备运行状态.判断产生故障的部位和原因,并预侧寿命的技术,因此它是防止事故和计划外停机的有效措施。(万通风机)
设备诊断技术在设备维修管理中的作用有以下几点:
1)监测设备运行状态,发现设备隐患和预防事故的发生,并建立维护标准,实现预知维修。
2)确定修理和更换零件的间隔期和内容。
3)根据设备零件寿命的预侧分析,决定备件订货周期和订货量。(玻璃钢酸雾净化塔)
4)根据对设备的诊断确定改善维修的方法。
5)从对设备故障点及劣化程度的分析,以及设备所受应力、强度等性能的定量分析.可以反馈指导设备的设计、制造和建议安装等工作,为科技发展提供依据。