浮环密封技术要求有哪些?
浮环密封技术要求有如下:
1)拆卸浮环密封组件时注意不可将浮环上巴氏合金面拉坏,必要时允许将转子稍微抬起,但抬起高度不超过0.10mm。
2)浮环内圆面上的巴氏合金层应无划痕、沟梢、裂纹、脱层、磨损和嵌人硬性颗较等缺陷;浮环的端面和壳体上与浮环配合的端面要光滑平整,接触均匀;浮环的轴向厚度误差小于0.01mm。
3)浮环防转销无磨损、弯曲,位置和长度合适,不妨碍浮环正常浮起。
4)低压缸浮环密封内环径向间隙为0.070-0.105mm,外环径向间隙为0.125-0.160mm;高压缸浮环密封内环径向间隙为0.070-0.105 mm,中环和外环径向间隙均为0. 150 -0. 185mm。(玻璃钢酸雾净化塔)
5)所有0形环应无压扁、扭曲、缺肉、毛边、裂纹等缺陷,且弹性良好;装配后无过松和过紧现象;弹性片无损伤,弹性良好。
6)浮环密封组件内侧的轴端密封环的密封齿无磨损.间隙符合标准要求;浮环密封外壳和密封环的接触面平整、光滑。(玻璃钢离心风机)
7)更换零部件时,应核对有关尺寸,特别是轴向尺寸,确保每一个零部件及整个浮环密封组件安装到位。
1)拆卸浮环密封组件时注意不可将浮环上巴氏合金面拉坏,必要时允许将转子稍微抬起,但抬起高度不超过0.10mm。
2)浮环内圆面上的巴氏合金层应无划痕、沟梢、裂纹、脱层、磨损和嵌人硬性颗较等缺陷;浮环的端面和壳体上与浮环配合的端面要光滑平整,接触均匀;浮环的轴向厚度误差小于0.01mm。
3)浮环防转销无磨损、弯曲,位置和长度合适,不妨碍浮环正常浮起。
4)低压缸浮环密封内环径向间隙为0.070-0.105mm,外环径向间隙为0.125-0.160mm;高压缸浮环密封内环径向间隙为0.070-0.105 mm,中环和外环径向间隙均为0. 150 -0. 185mm。(玻璃钢酸雾净化塔)
5)所有0形环应无压扁、扭曲、缺肉、毛边、裂纹等缺陷,且弹性良好;装配后无过松和过紧现象;弹性片无损伤,弹性良好。
6)浮环密封组件内侧的轴端密封环的密封齿无磨损.间隙符合标准要求;浮环密封外壳和密封环的接触面平整、光滑。(玻璃钢离心风机)
7)更换零部件时,应核对有关尺寸,特别是轴向尺寸,确保每一个零部件及整个浮环密封组件安装到位。