转子的外观检查
        1)检查转子轴承轴颐、浮环密封轴颈和轴端联轴器工作表面等部位有无磨损、沟痕、拉毛、压痕等损伤，这些部位的表面粗糙度应达R0.4。若表面拉毛轻微时，可采用金相砂纸拉研予以消除.其他损伤应根据实际情况制定方案，选择适当方法予以处理。轴上其他部位的表面粗糙度也应达到设计制造图纸的相应要求。
         2)检查转子上内密封工作表面处磨损沟痕的深度.应小于0.1mm。叶轮轮盘、轮盖的内外表面、轴衬套表面、平衡表面等原则上应无磨损、腐蚀、冲刷沟槽等缺陷，若系旧转子，所存在的轻徽缺陷不应影响转子的性能和安全运行。叶片进出口边应无冲刷、磨蚀和变形。（酸雾净化塔）
         3)检查清除叶轮内外表面上的垢层.并注意观察是否为叶轮的腐蚀产物，对可能的腐蚀产物应进行分析，确定腐蚀的来源和性质。天然气压缩机叶轮应着重检查有无硫化氢引起的腐蚀，空气压缩机叶轮应着重检查有无大气腐蚀。
        4)用红丹检查转子的联轴器工作表面与联轴器轮毅孔内表面，其接触应达85%以上。旧转子拆卸前.应检查联轴器轮毅在轴上有无松动(轴向位移)和相对滑动(角位移).其方法是:测量轴端在联轴器轮毅孔内的凹人深度，检测联轴器轮级与轴间的原装配对位标志.并与上次的装配数据比较，视其有无变化，得出结论。
        5)检查转子上的所有螺纹.丝扣应完好、无变形.与螺母的配合松紧适应。（广东玻璃钢风机 ）
        6)检查转子过渡圆角部位.圆角应符合设计尺寸的要求，圆角及其过渡部位应无加工刀痕。