检修技术要求
①止推瓦块
a.止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛和冲蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查,巴氏合金与基体金属结合良好。
b.止推瓦块表面不允许存在径向的沟植或划痕,周向沟槽或划痕的深度应不超过0. lOmm,且瓦块无偏磨。
c.用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况.接触面应不低于80%,同组瓦块厚度偏差应不超过0.015mm,
d.瓦块背部承力面光滑,无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。瓦块承力垫块在瓦块上应固定牢固.不松动。
e.瓦块进油侧巴氏合金呈圆滑过渡,以利进油和形成油膜。
f.对带热敏元件的止推瓦块,应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况,测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查,绝缘和测量精度符合仪表规范。
②基环和均压块
a.均压块承力面光滑,无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹,在基环内摆动灵活自如,不卡涩。止动销长度适宜,固定牢固,与均压块销孔有足够间隙.不顶均压块.不偏磨销孔。
b.均压块间相互工作面接触线无压痕,表面光滑.相互间摇摆灵活。
c.基环无飘曲变形,两半基环结合面平整不错口,与均压块接触处无压痕,基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。
③止推盘
a.止推盘表面光洁平整,表面粗糙度应达R,O.8,不允许存在径向沟痕,周向沟梢深度应不超过0.05mm。
b.由键连接的止推盘,键与键槽无挤压痕迹,键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀,键在止推盘键槽内配合适当,侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。
c.采用液压拆装止推盘结构时.应检查止推盘内孔与定距锥套表面的接触情况.检查锥套端面与轴肩的接触情况.均不得少于80%,各表面无毛刺、划痕、损伤,锥套内孔与轴的配合尺寸不超差。
d.止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.005mm。
a.止推瓦块的巴氏合金层应无脱胎、磨损、裂纹、烧灼、碾压、拉毛和冲蚀等缺陷。瓦块经着色或浸煤油检查,巴氏合金与基体金属结合良好。
b.止推瓦块表面不允许存在径向的沟植或划痕,周向沟槽或划痕的深度应不超过0. lOmm,且瓦块无偏磨。
c.用红丹检查各单独瓦块的巴氏合金表面与止推盘表面的接触情况.接触面应不低于80%,同组瓦块厚度偏差应不超过0.015mm,
d.瓦块背部承力面光滑,无烧灼、胶合和压痕等重载痕迹。瓦块承力垫块在瓦块上应固定牢固.不松动。
e.瓦块进油侧巴氏合金呈圆滑过渡,以利进油和形成油膜。
f.对带热敏元件的止推瓦块,应检查热敏元件在瓦块内固定的牢固情况,测温引线应不影响瓦块灵活摇摆。热敏元件与引线连同瓦块由仪表检查,绝缘和测量精度符合仪表规范。
②基环和均压块
a.均压块承力面光滑,无磨损、烧灼、压痕等重载痕迹,在基环内摆动灵活自如,不卡涩。止动销长度适宜,固定牢固,与均压块销孔有足够间隙.不顶均压块.不偏磨销孔。
b.均压块间相互工作面接触线无压痕,表面光滑.相互间摇摆灵活。
c.基环无飘曲变形,两半基环结合面平整不错口,与均压块接触处无压痕,基环背面与止推轴承壳体端面承压均匀。
③止推盘
a.止推盘表面光洁平整,表面粗糙度应达R,O.8,不允许存在径向沟痕,周向沟梢深度应不超过0.05mm。
b.由键连接的止推盘,键与键槽无挤压痕迹,键槽经探伤检查无裂纹。止推盘与轴肩和背母端面接触均匀,键在止推盘键槽内配合适当,侧间隙、顶间隙及止推盘与轴之间的配合符合设计要求。组装后的止推盘端面全跳动小于0.015mm。
c.采用液压拆装止推盘结构时.应检查止推盘内孔与定距锥套表面的接触情况.检查锥套端面与轴肩的接触情况.均不得少于80%,各表面无毛刺、划痕、损伤,锥套内孔与轴的配合尺寸不超差。
d.止推盘厚度沿圆周偏差不超过0.005mm。