设备检修规模分为大、中、小修或系统停车检修、故障抢修及临时停修。可根据故障情况、检修内容及规模分别纳人大、中、小修计划。配皿随机故障监测和诊断装备的机组.应根据实际情况逐步开展预测性检修。
    (1)小修
         1)检查和清洗油过池器;
         2)消除油、水、气系统的管线、阀门、法兰的泄x缺陷;
         3)消除运行中发生的故障缺陷。
         (2)中修
         1)包括小修项目。(广东玻璃钢风机)
         2)检查、测量、修理或更换径向轴承和止推轴承.清扫轴承箱。
        3)检查、测量各轴颈的完好情况，必要时对轴颈表面进行修理。
        4)重新整定轴颈测振仪表，移动转子，测量轴向窜动间隙，检查止推轴承定位的正确性。
        5)检查止推盘表面粗糙度及侧量端面跳动。
        6)检查联轴器齿面磨损、润滑油供给以及轴向窜动和螺栓、螺母的联接情况，进行无损探伤，复查机组中心改变情况.必要时予以调整。
        7)检查、调锥各测振探头，轴位移探头及所有报警信号、联锁、安全阀及其他仪表装置。
        8)检查拧紧各部位紧固件、地脚螺栓、法兰螺栓及管接头等。( 酸雾净化塔 )
        (3)大修
        1)包括全部中修项目。
        2)拆卸气缸，清洗检查转子密封、叶轮、隔板、缸体等零件腐蚀、磨损、冲届弓、结垢等情况。
        3)检查、侧定转子各部位的径向跳动和端面跳动，轴颈粗糙度和形位公差情况。
        4)宏观检查叶轮:转子进行无损探伤。根据运行和检验悄况决定转子是作动平衡还是更换备件转子。
        5)检查、更换各级迷宫密封、浮环密封或机械密封或干气密封;重新调整间隙、转子总窜量、叶轮和扩压器对中数据等。
        6)检查清洗缸体封头螺栓及中分面螺栓.并作无损探伤。
        7)气缸、隔板无损探伤。气缸支座螺栓检查及导向销检查。( 广东废气处理 )
        8)枪查压缩机进口过滤网和出口止逆阀。
        9)检查各弹簧支架，有重点地检查管道、管件、阀门等的冲刷情况，进行修理或更换。
        10)机组对中。