离心泵在化工的生产
离心泵在化工生产中的使用范围日益扩大,在化工用泵中,约80% -90%为离心泵。我国的检修制度长期执行的主要是计划预修制.随着故障诊断水平的提高以及状态监测的不断运用.目前一些机器设备也在逐步实行状态维修。
泵体及底座应无裂纹,泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑。双级叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度,以Im长的平尺检查应不超过0. 1 mm,
泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。泵轴轴颈的表面粗秘度为:安装叶轮、轴套及装配联轴器处R,3.25m,装配滚动轴承处R,I. 65m,装配滑动轴承处凡0.85m。轴的直线度公差.在轴颈处为。. 02mm.其他部位为0. I mm。轴和轴套不能采用同一种材料.特别不能采用同一牌号的不锈钢,以免咬死。轴套材料应符合图样,轴套不允许有裂纹.外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷,表面祖糙度为R.I. 6um。(酸雾净化塔 )
叶轮表面及液体流道内壁应清理洁净.不能有枯砂、毛刺和污垢;流道人口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。新装的叶轮必须作静平衡。
滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷,保持架完好.接触平滑.转动无杂音。
滑动轴承的轴承合金与壳体应接合紧密牢固.不能有脱壳及裂纹、气孔等缺陷:表面光洁。无伤痕和凹坑。
泵体及底座应无裂纹,泵体涡旋室及液体通道内壁铸造表面应光滑。双级叶轮泵泵体与泵盖中分面的平面度,以Im长的平尺检查应不超过0. 1 mm,
泵轴不应有腐蚀、裂纹等缺陷。泵轴轴颈的表面粗秘度为:安装叶轮、轴套及装配联轴器处R,3.25m,装配滚动轴承处R,I. 65m,装配滑动轴承处凡0.85m。轴的直线度公差.在轴颈处为。. 02mm.其他部位为0. I mm。轴和轴套不能采用同一种材料.特别不能采用同一牌号的不锈钢,以免咬死。轴套材料应符合图样,轴套不允许有裂纹.外圆表面不允许有砂眼、气孔、疏松等铸造缺陷,表面祖糙度为R.I. 6um。(酸雾净化塔 )
叶轮表面及液体流道内壁应清理洁净.不能有枯砂、毛刺和污垢;流道人口加工面与非加工面衔接处应圆滑过渡。新装的叶轮必须作静平衡。
滚动轴承的滚子与滚道应无坑疤、锈斑等缺陷,保持架完好.接触平滑.转动无杂音。
滑动轴承的轴承合金与壳体应接合紧密牢固.不能有脱壳及裂纹、气孔等缺陷:表面光洁。无伤痕和凹坑。