设备与机器是现代过程工业企业的主耍生产手段，也是生产力的重要要家之一。随着科学技术的发展，机器与设备的维修技术从操作技术中分离出来，初步形成了一门独立的维修科学。但对机器与设备的修理都是事后维护与检修，即在生产过程中遇到机器的损坏，生产停止.进行检修。长年累月进行着生产一停机一检修一生产的反复过程.严重影响生产力的提高和生产要素的发展，导致企业效益低下，不能适应连续化生产的需要。(广东玻璃钢风机)
         现代过程工业的发展，促使了设备管理和维修必须适应和满足过程的需要，因此计到维修和预知维修应运而生。在实践中，人们认识到这种维修和检修方式能够节约时间、节约费用、提高效益，各个行业也相继建立起各自的设备管理和检修体系，适应了生产发展的需要，从而把检修技术推向了进一步的发展。
         随着科学技术日新月异的发展，新技术、新设备、新流程的不断引进.设备逐步向大型化、系列化、自动化、智能化发展。一且设备出现故障，就会导致生产中断.造成巨大的经济损失，甚至危及人身安全，产生严皿的社会问题。技术密集型的工厂的出现.促使设备管理和维修技术的快速发展，专业的检修逐渐从综合的检修技术中分离出来，各大型工厂和有关高等学校也培养了一大批设备管理和化工机器与设备维修的高级人才.逐渐形成了工艺生产和维修的独立体系。越来越多的技术人员和专家从事化工维修和维修理论的研究。过程工业中的维修已迅速发展成为过程工业生产过程中必不可少的新兴领域—预防维修、预知维修、故障诊断、冗余控制、在线检修等。