肋片是冷板的基本元件，传热过程主要通过肋片热传导及肋片与流体之间的对流换热来完成。根据冷剂与传热工况的不同，肋片可采用不同的结构形式。
        1.平直肋片
        平直肋片由薄金属片冲压或滚轧而成.其换热和流动阻力特性与管内流动相似。相对其他结构形式的肋片，其特点是传热系数和流动阻力系数都比较小。这种肋片一般用于流动阻力要求较小而其自身的传热系数又比较大(例如液侧或相变)的场合.平直肋片具有较高的承压强度。（玻璃钢酸雾净化塔）
        2.锯齿形肋片
       锯齿形肋片可看做是由平直肋片切成许多短小的片断.并且相互错开一定间隔而形成的间断式肋片。这种肋片对促进流休的湍动和破坏热阻边界层十分有效.属于高效能肋片。但流动阻力也相应增大.锯齿形肋片多用于需妻强化换热(尤其是气侧〕的场合.
        3.多孔肋片
        多孔肋片是先在薄金属片上冲孔，然后再冲压或者滚轧成形。肋片上密布的小孔使热阻边界层不断破裂.从而提高了传热性能。多孔有利于流体均匀分布.但同时也使肋片的传热面积减小.肋片强度降低.多孔肋片多用于导流片及流体中夹杂顺粒或相变传热的场合。
         4.波纹肋片
         波纹肋片是将金属片冲压或滚轧成一定的波形.形成弯曲流道.通过不断改变流体的流动方向，促进流体的湍动、分离和破坏热阻边界层，其效果相当于肋片的折断.波纹愈密、波幅愈大.越能强化传热。（防腐防爆离心风机）