间接原因有以下：
        (1)五盘区内通风设施不可靠，通风系统不稳定。采区内共有7处通风设施，其中6处应该设永久通风设施的设置为临时通风设施;623工作面不合理申联通风，串联次数3次，次序为备用面--623队工作面~回风旧巷盲确内局部通风机~五盘区回风上山与623队工作面回风巷交叉处废巷内绞车局部通风机;综采工作面有角联通风巷道。
       (2)局部通风管理混乱.在623队工作面回风系统的两台局部通风机，没有设专人负责管理，分别由623采煤队和排歼队管理，而且不固定人员，随意停开。玻璃钢酸雾净化塔
       (3)瓦斯管理不到位.未在623队回风旧巷内板闭处设置瓦斯监测点，不能及时掌握该处的瓦斯浓度，在工作面通风系统发生变化，该处瓦斯大量涌出的情况下，仍然作业，瓦斯检查工在现场也没有及时制止和撤出人员。http://www.guangdofj.com
       (4)没有认真落实该矿务局《二矿五盘区防治瓦斯措施》。该措施规定五盘区按高瓦斯区域管理，但通风和瓦斯管理仍然按低瓦斯矿井的要求进行管理，未在623工作面和申联通风的人风处设置瓦斯监测断电仪。
       (5)生产组织不合理，当班有两个单位共37人在工作面从事回收工作，人员过分集中，现场协调指挥不当，影响工作面正常通风。五盘区内同时安排两个工作面回撤，加大了通风、瓦斯管理难度。
       (6)机电管理混乱。回风巷电气设备电缆配线不符合要求，接线有“鸡爪子”现象，控制开关数量不够，局部通风机没有专用开关，经常违章倒线。绞车开关设备状态不好，影响绞车正常运行。
       (7)623工作面地质构造复杂，有14条断层影响工作面正常生产，瓦斯涌出量相对增高，增加了工作面顶板的维护难度。