由于世界产业的发展面临如何节省能源，有效利用资源，加强环境保护，因此，过滤与分离机械方向正朝着下面几个方向发展:　
　　1.大型化、高参数　　
　　由于能源、资源、环保等产业的发展都是需要单性能力大，所以大型化、高参数的设备主要表现为:　
　　(l)卧式螺旋卸料离心机，出现直径为1-1.5m以上及分离因数为10000的螺旋离心机，碟片离心机直径为1500nun。　　
　　(2)刮刀离心机。ALFa-Laval、抢auss-Maffi公司的普通型与虹吸型刮刀卸料离心机均有2m左右的产品。Robotal公司生产的刮刀卸料离心机转鼓直径D=2100mm、功率110KW。
　　(3)三足离心机直径达3m。大直径、自动卸料、密闭液压刮刀、自动清洗，虹吸三足离心机。　　
　　2.节能型、复合型　　
　　随着分离机械向大型化发展，如何降低单位处理量能耗是当务之急。因此离心机如何用最小的能耗进步其滤饼脱水效果得到最干的滤饼，或为后续的干燥工艺节能。因此，有大量的节能型过滤与分离设备出现:　　
　　(l)螺旋离心机增加挤压段。　　
　　(2)各种离心机普遍采用变频(双变频)或液力传动，比干燥脱液大大节能，有适宜的分离因数，启动阶段的功耗公道。
　　(3)过滤、洗涤加干燥三合一。
    3.增加过滤分离推动力　　
　　刮刀卸料离心机、三足离心机增加虹吸作用。增加虹吸作用后可增加推动力，进步过滤速度、处理量，调节生产周期，滤布正反面均可洗涤。带式真空过滤机在过滤带的卸渣端增加简易的压榨装置，使滤饼更干。回转真空过滤机增加蒸汽加压装置，使过滤推动力为真空与加压，同时有蒸汽可以强化对滤饼水分的蒸发作用。　
　　4.机械化、自动化、智能化　
　　最典型的是板框及厢式加压过滤机，其优点是能适应多种操纵工艺，缺点是劳动强度大，从它改进为厢式到增加压榨隔膜，同时在自动拉板、自动振打、自动洗涤，刮往残余滤饼、自动压紧、自动补偿装置等全面自动化、机械化及改善劳动条件等方面有了长足进步，实现了无人操纵。在设计上，完美设计型、模块化设计等十分普及。