第二次世界大战以后，在本文中以及在国外(欧洲、苏联和日本)所介绍的“泵型鼓风机”是一个新名词，用以称呼由几种设计要素结合而成的鼓风机结构，这些设计要素对离心泵来说可以认为是正常的，而对鼓风机来说却是不正常的。鼓风机设计实践中所引进的最重要的设计要素是小的叶轮出口角(s=等于或小于250)，而广泛使用的角度却是55。到900。采用小的叶轮出口角的优点是:
      (1)流体压力效率高，
      (2)流量工作范围宽，或泵送变化幅度小(即使有的话)，
      (3)低比转数的叶轮较宽，从而简化了铸造或焊接工艺。
      泵型鼓风机很普通的第二种特点是在单级鼓风机上采用了蜗壳，这是因为同无叶片的扩压器和集气室相比其尺寸较小之故。
      鉴于叶轮出口角和进口角都比较小，故叶轮的构型就得以改进。同时，大部分低比转数叶轮采用了扭曲叶片，而过去则大都采用简单的圆柱叶片。这样就提高了流体压力性能。
      随后，采用在250-55。之间的叶轮出口角逐渐变得普遍起来。为了实用上的原因，把出口角的整个范围分成几等( 广州市万通通风设备有限公司分为250, 32.50, 400, 47.50和550)，以便将试验资料进行分组。为了同样的理由，配有叶   片扩压器或无叶片扩压器的多级鼓风机也采用了小的氏角。有许多高压设备使用儿台串联的多级鼓风机，这些多级风机的叶轮出口角都是25` ,
       在同一时期，离心式鼓风机的应用领域大大地朝着较高比转数的方向扩展。对于这种应用领域来说(大流量、低压头、高转数)，离心泵的水力设计是特别有用的，可是，叶轮的机械强度却把铸造或组合焊接结构的应用限制在比转数为1300或更低的情况下，此时的压头则在5000-6000ft的范围内。下面叙述一种用图解法来修改叶轮结构的工艺，以便在实际所能遇到的全部转速下使叶轮叶片的所有组成部分都能达到自支承。http://www.guangdofj.com