1.合理选择风机形式同一系列的风机，风量、风压大者，噪声也大。因此，选择机号时，余量过大不仅浪费电能，而且还增大噪声。
    风机的性能必须与管网及运行制度相匹配方能得到最低的噪声。
    对同一型号风机，在性能允许条件下，应尽量选用低转速运行的风机。对于不同形式的风机，作噪声比较时，应选比声功率级或比A声级较低的作为首要条件，而不应只考虑转速和圆周速度。
      2.合理设计管路管路阻力要小，风机人口不宜处于急变流场.若系统中有多个管件如弯头、支管等，则它们之间的距离应拉开5-10倍管径。
    采用合理的调节方式，并使风机人口均匀进气都会使噪声下降。另外，应防止机壳与管道的振动过大而辐射过大的噪声。为了防止空腔共振，机壳直往机壳宽度以及风道尺寸应等于A /2或其倍数(A为主频率波长)。平钢板的弯曲振动的固有频率在100Hz左右。叶片数少的离心通风机旋转噪声的基频常在此范围内。曾出现过管道壁焊缝被振裂。用加强肋{板和阻尼涂层可使薄板的固有频率提高。圆形管道!的振动以及振动产生的噪声辐射量较矩形管道为小。
      3.改变蜗舌半径和蜗舌与叶轮间距离降低离心式风机的噪声