随着对能源需求的不断增长，电力工业的发展速度亦不断加快.于是大容t的汽轮发电机组应运而生.火力发电厂的锅炉送引风机已经逐渐用轴流风机取代离心风机。
    离心风机由于结构简单，运行可靠，效率较高，制造成本较低，嗓声亦较低，所以目前离心风机在有些机组上仍然被用作大容量单元机组锅炉的送引风机.如美国帕达拉斯电厂650M W的微正压锅炉配置4台离心送风机.又如美国阿姆斯电厂1300M W的徽正压锅炉配置3台离心送风机.再如前苏联斯拉维扬斯克电厂800M W的锅炉配且离心送引风机各6台。但是，这些大容量锅炉用增加离心风机的运转台数、增大风机叶轮尺寸来满足它对容t增长的需求.增加风机台数，虽然可在变工况运转时.使多数的风机在高效率工况区内运行，经济性可能好些，但是由于烟风道系统、调节系统复杂，投资大，占地多等缺点，它受到一定的限制;增大风机叶轮尺寸又受到材料强度的制约.离心风机按现有的制造技术水平，最大的双吸离心风机，其流量约达30X 10'-40X 10'm'/min.叶轮外径亦增大到3-4m(石横电厂300M W机组引风机为双吸离心风机，叶轮外径达2.85m，平好电厂600M W机组双吸离心风机，叶轮外径达3.8m).叶轮材料已用高强度合金钥取代碳钢.据国外报道，这种离心风机常因焊接问题，引起叶片断裂损坏。实际上离心风机的容盆已经达到了极限.所以，目前不少国家，在大容t锅炉上，广泛采用动叶可调的轴流风机作锅炉的送引风机奋轴流风机的比转速较高，因而它具有流量大、全压低的特点。因此，轴流风机作为大容量锅炉的送引风机是很合适的.
    丹麦和德国早在30年代就开始试制火力发电厂锅炉用轴流风机。那时，研制成功的轴流风机叶轮上的叶片是固定的。1948年丹麦诺文科风机公可，在世界上首先研制成功在运转中可以调节动叶片节距的伐列克斯(VARIAX)型轴流风机.40多年来，动叶可调轴流风机已在德国、法国、瑞典、美国、前苏联、日本等国被广泛应用，作为火力发电厂的一次风机、送风机和引风机等，目前已有2000余台。表1-1为三个火力发电厂单元机组配用轴流风机的技术参数。威尔电厂和贝克斯巴赫电厂的两台引风机是当前世界上最大的轴流风机，其动叶外径5. 3m，叶顶圈周速度162m/s，而且动叶片的材料为球墨铸铁。
    国内鼓风机厂引进丹麦诺文科(NOVENCO)公司、德国TLT公司、KKK公司等专利技术所生产的轴流风机，已能满足200, 300MW及600M W机组火力发电厂锅炉对送引风机的要求.
    当前，大容量锅炉使用动叶可调轴流风机已成为发展的趋势.动叶可调轴流风机在使用过程中。具有下列特点.